一、質量保證的差異 焊接球結構采用空心球（材質 Q235 普通鋼）及焊管在工地現(xiàn) 場對接施焊，受氣溫及風速影響大，下料及焊機設備基本人為手 動，致使下料、定位、焊接工序，誤差大，精度低，且焊縫容易 出現(xiàn)“假透” “夾渣”的質量缺陷。鋼鐵焊接前后有應力變形，存 在安全隱患。使用后持續(xù)釋放，多種桿件之間夾角控制不精確， 極易扭曲桿件，破壞平衡傳力，加大鋼結構撓度。無法適應異形 曲線及超大跨度的工程要求，質量難以保證，有很大局限性。 螺栓球結構采用實心球（材質 45#高強度鋼）及高強螺栓（材 質 40Cr）緊密拼接，其構件在生產(chǎn)車間內(nèi)，由自動焊和數(shù)控機床 完成，標準化程度高，加工精度及質量易于保證。螺栓球上螺孔 之間角度精確，桿件內(nèi)置 10.9S 高強螺栓，抗拉抗壓，傳力穩(wěn)定平 衡，質量加工精良，工地安裝便捷，此節(jié)點被廣泛使用。

二、鋼材防腐處理的差異 焊接球網(wǎng)架的鋼管及焊縫只能現(xiàn)場手工除銹，然后刷油漆或 防火涂料，特別是焊縫部分易生銹，要階段性除銹刷漆維護，增 加后期使用成本，影響結構安全。 螺栓球網(wǎng)架材料在工廠內(nèi)機械拋丸除銹，然后噴漆、噴塑或 噴鋅處理，增強了抗腐蝕性，也能使用復合或純不銹鋼網(wǎng)架材料。

三、施工周期的差異 焊接球只有在工地現(xiàn)場操作，工序繁雜：按圖下料―→工裝 放線―→角度測算―→定位點焊―→環(huán)焊滿焊―→清理檢測焊 縫，每天施工 80-150 方，鋼管全部對焊，工作量太大工期較慢。 螺栓球網(wǎng)架 70%工作量在工廠預制，30%工作量在工地安裝， 現(xiàn)場只需扳手擰緊螺栓，簡便快捷，每天施工 300-500 方。

四、工程造價的差異 焊接球材料本身很低，但現(xiàn)場施工量大，焊接設備較多，電 費較高，高級焊工多，腳手架施工平臺占用時間長，整體吊裝費 用大，使工程造價比預期提升。 螺栓球網(wǎng)架雖然用鋼量略高，但工廠化制作，在施工現(xiàn)場只 須小型工具，不需要腳手架平臺，即可拼裝，大大節(jié)約造價。

五、空間效果的差異 焊接球為空心球節(jié)點即球徑很大，規(guī)格為Φ 160~Φ 900，空間 層次上球大管細，比例失調，顯得笨重、死板、壓抑。 螺栓球為實心球，規(guī)格為Φ 80~Φ 400，和管件均勻搭配，對 比協(xié)調，體現(xiàn)明亮、活潑、高雅、現(xiàn)代的風格。

六、裝修工藝的差異 焊接球網(wǎng)架的其它荷載，只能加載在下弦球節(jié)點，網(wǎng)架凈空 較高，裝修時要搭設平臺，再次焊接連接鋼件，增大施工難度。 螺栓球網(wǎng)架可直接用螺栓懸掛輕鋼龍骨、吊頂或配置音響、 照明燈光、檢修馬道、消防噴淋、通風管道及其它類型的設備， 滿足建筑設計意圖。 綜合說明螺栓球網(wǎng)架優(yōu)點很多：質量穩(wěn)定、防腐性強、施工 便捷、造價經(jīng)濟、形象美觀、易于裝修。