螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架高空散裝法安裝工法
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架起航
? 1適用范圍
適用于空心球節(jié)點、螺栓球節(jié)點及螺栓連接的網(wǎng)架，起重運輸較困難的地區(qū)，也適用小拼單元用起重機吊至設(shè)計位置的拼裝方法。
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架起航 ? 2材料要求
2.1 網(wǎng)架安裝前，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205—2001）對管、球加工的質(zhì)量進行成品件驗收，對超出允許偏差的零部件進行處理。
2.2 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)連接采用的高強度螺栓，應(yīng)檢查出廠合格證，扭矩系數(shù)或緊固軸力（預拉力）的檢驗報告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復驗。根據(jù)設(shè)計圖紙要求分規(guī)格、數(shù)量配套供應(yīng)到現(xiàn)場。
2.3主要施工材料是扣件式鋼管腳手架作拼裝支架的材料選擇。
2.3.1扣件的鑄件材料應(yīng)采用GB94400中所規(guī)定的力學性能不低于 KTH330—08牌號的可鍛鑄或GB11352中ZG230—450鑄鋼件制作?？奂偷鬃鶓?yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（GB15813—1995）標準。
2.3.2鋼管應(yīng)采用GB669中的08F、08、10F、10、15F、15、20鋼和GB700中Q195、Q215、Q235等級A、B的鋼（沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼）制造。常用鋼管規(guī)格Φ48×3.5。
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架起航
? 3、 主要機具
為了保證施工的進度、質(zhì)量，必須配備相應(yīng)的機具，主要機具如附表(1)所示。
主要機具
附表(1)
序 號
名 稱
規(guī)格型號
用 途
1
起重機
根據(jù)構(gòu)件重而定
桿件或拼裝單元安裝
2
千斤頂
5，10，20，30t
調(diào)節(jié)拼裝支點高度
3
螺旋式調(diào)節(jié)器
5～10t
調(diào)節(jié)拼裝支點高度
4
全站儀
軸線測量
5
經(jīng)緯儀
軸線測量
6
水平儀
標高測量
7
鋼尺
30～50m
測量
8
拉力計
10kg
測量
9
液晶測厚儀
空心球壁厚測量
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架起航
? 4、 作業(yè)條件
4.1根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計并審批。
4.2 對使用的各種測量儀器及鋼尺進行計算檢驗復驗。
4.3根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準點，進行驗線有關(guān)技術(shù)問題處理完畢。
4.4按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū)、堆放區(qū)，構(gòu)件按吊裝順序進場。
4.5 場地要求平整夯實，并設(shè)排水溝。
4.6在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。
4.7 腳手架和操作平臺根據(jù)何在情況進行設(shè)計計算，并畫出詳圖。按圖搭好滿堂腳手架和操作平臺，并檢查承重點的牢固情況。
4.8將高空拼裝支點的縱橫軸線及標高處理好。
4.9檢查成品件、零部件、幾何尺寸、編號、數(shù)量（包括加工的附屬零件）
4.10懸挑法拼裝網(wǎng)架時，需要預先好小單元，再用起重機將小拼單元吊至設(shè)計標高久違拼裝。懸挑法拼裝網(wǎng)架可以少搭支架，節(jié)省材料。但懸挑部分的網(wǎng)架必須具有足夠的剛度，而且?guī)缀纬叽绮蛔儭?/p>
4.11做好有關(guān)測試及安全、消防準備工作。
4.12對參與網(wǎng)架安裝人員的測量工、起重司機、信號工等要持證上崗。
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架起航?5、 操作工藝
5.1工藝流程
5.2操作工藝
5.2.1一般要求。
5.2.1.1確定合理的高空拼裝順序。
安裝順序應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架形式、支承類型、結(jié)構(gòu)受力特征、桿件小拼單元，臨時穩(wěn)的邊界條件、施工機械設(shè)備的性能和施工場地情況等諸多因素綜合確定。
選定的高空拼裝順序應(yīng)能保證拼裝的精度、減少積累誤差。
（1）平面呈矩形的周邊支承兩向正交斜放網(wǎng)架。
①總的安裝順序由建筑物的一端向另一端呈三角形推進。
②因考慮網(wǎng)片安裝中，問防止累計的誤差，應(yīng)由屋脊網(wǎng)線分別向兩邊安裝。
（2）平面呈矩形的三邊支承兩向正交斜放網(wǎng)架。
總的安裝順序應(yīng)由建筑物的一端向另一端呈平行四邊形推進，在橫向應(yīng)由三邊框架內(nèi)側(cè)逐漸向大門方向（外側(cè)）逐條安裝。
（3）平面呈方形由兩向正交正放桁架和兩向正交斜放拱、索桁架組成的周邊支承網(wǎng)架。
總的安裝順序應(yīng)先安裝拱桁架，再安裝索桁架在拱索桁架已固定、且已形成能夠承受自重的結(jié)構(gòu)體系后，再對稱安裝周邊四角、三角形網(wǎng)架圖：
① 格控制軸基準軸線位置、標高及垂直偏差，并及時糾正。
A 網(wǎng)格安裝應(yīng)對建筑物的定位軸線，即基準軸線、支座軸線和支承的標高、預埋螺栓(錨栓)位置進行檢查，作出檢查記錄，辦理交接驗收手續(xù)。允許誤差值如附表(2)所示。
附表(2) 支承面、預埋螺栓（錨栓）的允許誤差
項 目
允許偏差（㎜）
支承面
標高
0～-30
水平度
L/1000（L-短邊長度）
預埋長度
螺栓中心偏移
5.0
螺栓露出長度
30.0～0
螺紋長度
30.0～0
預留孔中心偏移
10.0
檢查數(shù)量
按柱基數(shù)抽查10﹪，且不少于3個
B 網(wǎng)架安裝過程中，應(yīng)對網(wǎng)架支座軸線、支承面標高（或網(wǎng)架下弦標高、網(wǎng)架屋脊線、檐口線位置和標高）進行跟蹤控制。發(fā)現(xiàn)誤差積累應(yīng)及時糾正。
C 采用網(wǎng)片和小拼單元進行拼裝時，要嚴格控制網(wǎng)片和小拼單元的定位和垂直度。
D 各桿件與節(jié)點連接時中心線應(yīng)匯于一點，螺栓球、焊接秋應(yīng)匯于球心。
E 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后縱橫向長度偏差、支座中心偏移、相鄰支座偏移、相鄰支座高差、最低最高支座差等指標均符合網(wǎng)架規(guī)程要求。
② 拼裝支架的位置。
網(wǎng)架高空散裝法的拼裝支架進行設(shè)計，對于重要的或大型的工程，還應(yīng)進行實壓，以檢驗其使用的可靠性。拼裝支架必須符合以下要求：
A 具有足夠的強度和鋼度，拼裝支架應(yīng)通過驗算除滿足強度要求外，還應(yīng)滿足單肢及整體穩(wěn)定要求。
B 由于拼裝支架容易產(chǎn)生水平位移和沉降，在網(wǎng)架拼裝過程中應(yīng)經(jīng)常觀察支架變形情況并及時調(diào)整。應(yīng)避免由于拼裝之的變形而影響網(wǎng)架的拼裝精度。
③ 支頂點的拆除。
A 拼裝支承點（臨時支座）拆除必須遵循“變形協(xié)調(diào)，卸載均衡”的原則，否則臨時支座超載失穩(wěn)，或者網(wǎng)架結(jié)構(gòu)局部甚至整體受損。
B 臨時支座拆除順序和方法：由中間向四周，中心對稱進行，而防止個別支承點集中受力，宜根據(jù)各支承點的機構(gòu)自重撓度值，采用分區(qū)分階段按比例下降或應(yīng)每步不大于10mm等步下降法拆除臨時支承點。
C 拆除臨時支承點應(yīng)注意事項。
檢查千斤頂行程是否滿足支承點下降高度，關(guān)鍵支承點要增設(shè)備用千斤頂。降落過程中，同意指揮責任到人，遇到問題由總指揮處理解決。
5.2.2螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼
1)螺栓球節(jié)點的安裝精度，取決于工廠制作的精度，如果尺寸有誤，現(xiàn)場無法解決，只能運回工廠處理。
2)高空拼裝時，一般從一端開始，以一個網(wǎng)格為一排，逐排步進。
拼裝順序為：下弦節(jié)點→下弦桿→復桿及上弦桿→上弦桿→全部擰緊螺栓。
校正前的各個工序螺栓均不擰緊。如經(jīng)試拼確有把握時，也可以一次擰緊。
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架起航?6、 質(zhì)量標準
6.1主控項目
6.1.1小拼單元的允許偏差應(yīng)符合附表(3)的規(guī)定。
附表(3)
小拼單元的允許偏差（mm）
項 目
允許偏差
節(jié)點中心偏移
2.0
焊接球節(jié)點與鋼管中心和偏移
1.0
桿件軸線的彎曲矢高
L1/1000且不應(yīng)大于5.0
錐體型小拼單元
弦桿長度
±2.0
錐體高度
±2.0
上弦桿對角線高度
±3.0
平面桁架型
小拼單元
跨 長
≤24m
+3,-7
＞24m
+5,-10
跨中高度
±3.0
跨中拱度
設(shè)計要求起拱
±L/5000
設(shè)計未要求起拱
+10.0
注：1 L1 為桿件長度； 2 L為跨長。
6.1.2中拼單元的允許偏差應(yīng)符合附表(4)的規(guī)定。
表附表(4)
中拼單元的允許偏差（mm）
項 目
允許偏差
單元長度≤20m
拼接長度
單跨
±10.0
多跨連接
±5.0
單元長度＞20m
拼接長度
單跨
±20.0
多跨連接
±10.0
6.1.3對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40m以上的公共建筑螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設(shè)計有要求時，應(yīng)進行節(jié)點承載力試驗，按設(shè)計指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強度保證載荷試驗，當達到螺栓的設(shè)計載荷時，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。
6.1.4鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值，其所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計值的1.15倍。
跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點；跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點及各向下弦跨度的四等分點。
6.2一般項目
6.2.1鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其節(jié)點及桿件表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球節(jié)點應(yīng)將所有接縫用油膩子填嵌嚴密，并應(yīng)將多余螺孔封口。
6.2.2鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其安裝的允許偏差應(yīng)符合附表(5)的規(guī)定。
附表(5)
鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差（mm）
項 目
允許偏差
檢驗方法
縱向、橫向長度
L/2000,且不應(yīng)大于30.0；-L/2000,且不應(yīng)小于-30.0
用鋼尺實測
支座中心偏移
L/3000,且不應(yīng)大于30.0
用鋼尺和經(jīng)緯儀實測
周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差
L/400,且不應(yīng)大于15.0
用鋼尺和水準儀實測
支座最大高差
30.0
多點支承網(wǎng)架相鄰支座高差
L1/800,且不應(yīng)大于30.0
注：1 L為縱向、橫向長度；
2 L1 為相鄰支座間距。
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架起航?7、成品保護
7.1對高強度螺栓等，應(yīng)放在庫房的貨架上，以防止變潮。
7.2不得對已安裝完畢的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上任意堆放物品，以防止集中菏載壓壞結(jié)構(gòu)趕件。
7.3對成品的面漆和防火涂料不得磕碰。
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架起航?8、應(yīng)注意的問題
8.1技術(shù)質(zhì)量
8.1.1根據(jù)網(wǎng)架的節(jié)點形式、起重機性能、現(xiàn)場條件，多方論證優(yōu)化方案制定出切實可行的高空散裝法的具體方案。
8.1.2對滿堂腳手架或拼裝支點支架應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定的沉降量。否則由于拼裝支架的變形而影響網(wǎng)架的拼裝精度。
8.1.3要嚴格掌握不同結(jié)構(gòu)形式，采取不同的拼裝順序，以減少累計偏差。
8.1.4在拼裝過程中及跟蹤測量其標高及軸線位置。
8.1.5支頂點拆除必須遵從統(tǒng)一指揮的等比例下降。
8.1.6網(wǎng)架總拼及屋面完成后，應(yīng)分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)的設(shè)計值的1.15倍。
8.2安全措施
8.2.1認真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程。
8.2.2高空作業(yè)人員必須進行體格檢查并持證上崗。
8.2.3高空作業(yè)人員的安全措施發(fā)現(xiàn)問題及時解決，危及人身安全時必須停止作業(yè)。
8.2.4高空作業(yè)人員必須佩帶好安全帽、安全帶和工具帶。
8.2.5雨天、雪天進行高空作業(yè)時必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。對水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除，方可工作。
8.2.6對起重機嚴禁超載吊裝。
8.2.7對用電設(shè)備，采取漏電保護措施，以防止觸電。
8.2.8現(xiàn)場配備足夠的消防器材和設(shè)備。
8.2.9拼裝支架必須符合穩(wěn)定性要求，以確保安全生產(chǎn)。
8.2.10采用扣件式鋼管腳手架作拼裝支架，其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)其工作位置、荷載大小、荷載情況、支架高度、場地條件等因素通過計算而定。
8.2.11拼裝支架，在鋪腳手板的操作層上，應(yīng)設(shè)防護欄桿。
8.2.12使用活動操作平臺，要經(jīng)過鑒定，安裝牢固，采用滑動時，設(shè)有防止滑動架在滑移中出軌，應(yīng)設(shè)擋塊或安全卡。
8.2.13網(wǎng)架支座落位“精心組織，精心施工”，操作人員責任到人，出現(xiàn)問題，由分指揮向總指揮報告，由總指揮統(tǒng)一處理問題。
（END）
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